标准模胚加工的细节和工艺
标准模胚加工的细节:
一、打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模胚上编号一致并且方向一致,装配时对准即可不易出错。
二、A/B板加工,即动定模框加工。
1、A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm。
2、铣床加工:螺丝孔,运水孔,顶针孔,虎门模胚钢材,机咀孔,倒角。
3、钳工加工:攻牙,修毛边。
三、面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
四、顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与B板用回针连结,B板面向上,由上而下钻顶针孔,顶针沉头需把顶针板反过来底部向上,校正,先用钻头粗加工,清溪模胚钢材,再用铣刀精加工到位,倒角;
五、底板加工:铣床加工:划线,校正,镗孔,倒角。
模胚的三大知识点
(1)模胚的组成及作用
模胚主要由模座、下模座导柱、导套、**杆、型芯等零件的组成。模胚的作用有两方面:一是连接,指把冲模的工作零件及辅助零件连接起来,塘厦模胚钢材,从而构成一副完整的冲模结构;二是导向,是指通过导柱和导套的配合保证凸模和凹模相对运动时具有正确的位置。
(2)模胚的分类
①标准模胚是指专业模具厂按照模胚国家标准生产的模胚,模胚的结构和尺寸都已标准化。目前冲压模模胚大都为标准件。标准模胚按照导向装置的不同可以分为滑动导向模胚和滚动导向模胚。滑动导向模胚按照导柱在模座上固定位置的不同,模胚钢材,又可以分为对角导柱模胚、中间导柱模胚、后侧导柱模胚、四角导柱模胚等。
②非标准模胚是指企业内部根据设计要求自己生产的模胚。
(3)模胚的技术要求及装配
①模胚的技术要求 组成模胚的各零件必须符合相应的标准和技术要求,导柱和导套的配合也应符合相应的要求,具体表现为:
a .装配成套的模胚,上模座上平面对下模座下平面的平行度、导柱的轴线对下模座下平面的垂直度和导套孔的轴线对上模座上平面的垂直度应符合相应的要求。
b .装配后的模胚,上模座在导柱上的滑动应平面和无阻滞现象。
c .模胚的工作表面不应有碰伤、凹痕及其他机械损伤。