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模胚的三大知识点

（1）模胚的组成及作用

　　模胚主要由模座、下模座导柱、导套、**杆、型芯等零件的组成。模胚的作用有两方面：一是连接，指把冲模的工作零件及辅助零件连接起来，从而构成一副完整的冲模结构；二是导向，是指通过导柱和导套的配合保证凸模和凹模相对运动时具有正确的位置。

　　（2）模胚的分类

　　①标准模胚是指专业模具厂按照模胚国家标准生产的模胚，模胚的结构和尺寸都已标准化。目前冲压模模胚大都为标准件。标准模胚按照导向装置的不同可以分为滑动导向模胚和滚动导向模胚。滑动导向模胚按照导柱在模座上固定位置的不同，清溪模胚钢材，又可以分为对角导柱模胚、中间导柱模胚、后侧导柱模胚、四角导柱模胚等。

　　②非标准模胚是指企业内部根据设计要求自己生产的模胚。

　　（3）模胚的技术要求及装配

　　①模胚的技术要求 组成模胚的各零件必须符合相应的标准和技术要求，导柱和导套的配合也应符合相应的要求，具体表现为：

　　a ．装配成套的模胚，上模座上平面对下模座下平面的平行度、导柱的轴线对下模座下平面的垂直度和导套孔的轴线对上模座上平面的垂直度应符合相应的要求。

　　b ．装配后的模胚，上模座在导柱上的滑动应平面和无阻滞现象。

　　c ．模胚的工作表面不应有碰伤、凹痕及其他机械损伤。

非标模胚的导向结构导柱结构

在设计导柱和导套时应注意如下几点：

　　1、导柱应合理均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具外缘应有足够的距离，模胚钢材，以保证模具的强度。为了确保动模和定模只能向一个方向合模，不致在装配时或合模时将方位弄错，导柱的布置方式常采用等直径导柱的不对称布置或者不等直径导柱的对称布置方式。

　　2、导柱的长度应比型芯端面的高度高出6～8mm．以免型芯进入凹模时与凹模相碰而损坏。

　　3、导柱和导套应有足够的耐磨度和强度，常采用20低碳钢经渗碳淬火处理，硬度为HRC48～HRC55，寮步模胚钢材，也可采用T8或T10碳察工具钢经淬火处理。导柱和导套配合部分的表面粗糙度要求为R1. 6m。

　　4、为了使导柱能顺利地进入导套，导柱端部应做成锥形或半球形，导套的前端也应倒角。

　　5、导柱设在动模一侧可以保护型芯不受损伤，设在定模一侧便于塑料制品脱模卸出，因此需根据具体情况来确定导柱是正装还是倒装。

　　6、一般导柱滑动部分的配合精度按H8/f8．导柱同定部分的配合精度按H8/s7，导套外径的配合精度按H8/s7。

　　7、除在动模和定模之间设有导柱、导套外，一般还在动模座板和推出板之间设置导柱和导套，以保证推板顺利地实现推出运动，同时，导柱还可起到支撑动模垫板的作用。

　　8、导柱的直径应根据模具的尺寸来选取，选取时可参考国内外注射模标准模胚数据，采用类比的方法。