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司筒的装置

   (1)配作导柱、导套孔将推板、推杆牢固板、承载板重叠在一起，司筒厂家批发，配锥导柱、导套孔。

   (2)配作司筒孔及复位杆孔将支承板与动模板(型腔、型芯)重叠.配钻复位杆孔，

按型腔(型芯)上己加工好的司筒孔.配钻支承板上的司筒孔.配钻时以牢固板和支承板

的定位销定位。

   (3)司筒装置按以下步调操纵。

   1)将司筒孔入口处和司筒针端倒出小圆角或斜度;当推杆数目较多时，应与司筒孔

举行选择共同，包管滑动机动，不溢料。

   2)查找司筒尾部台肩厚度及推板牢固板的沉孔深度，包管装置后有0. 05mm的间隙，

对过厚者应举行修磨。

   3)将司筒及复位杆装人牢固板，盖上推板，用螺钉紧固。

   4)查找及修磨推杆及复位杆*面。司筒为推出制件所用，顶针活动应滑配，只管即便制止磨损。司筒由司筒针牢固板及推板动员活动，由导向装置对推板举行支承和导向。导柱、导套导向的圆形推杆可顺序序举行装置。

司筒的设计标准

1、顶针小于3㎜的要用两节顶针。2、用杆**出的**块，要求杆镶入**块8㎜。**块必须有导套，导套要有固定。3、碰到小**块不能用螺丝固定的，请设计用销子定位。4、**片的R角一定要设计。5、在模具既可以用**片也可以用顶针脱模的情况下，**考虑顶针。6、顶针的透刀剩20-25㎜。7、顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。8、顶针板必须有下导柱和垃圾钉。9、顶针板复位尽量**考虑**出配件。（除客户要求弹簧 ）10、**出尽量采用大一点的顶针（受力和寿命）。

11、能用斜**使产品自动脱的前提下，司筒厂家批发加工，尽量避免用气**。12、型芯、型腔气门要设计同心（尤其透明产品）。13、模具设计仔细计算**出距离，避免导致**出行程不足。14、没有原样的产品要认真仔细的考虑**出位置和**出方式。15、油缸**出的模具要将油缸放顶针板上。16、气门安装要从下往上拆卸的。17、推管里芯子尽量不要螺丝固定，必须用压板固定。18、斜面上的顶针，司筒厂家批发价格，顶针台阶设计成长巴形，避免D字形加工不便。19、斜**滑脚的固定螺丝下的板设计穿，拆卸方便。20、复位杆对面位置要设计垫块镶入。（加工方便，耐碰）21、300㎜以下的模具**出孔设计￠45mm;大于300㎜的模具设计￠60mm（大模具看情况）。22、400㎜以上的模具**出孔要5个以上。23、气**在斜面上的用D字形气**。24、斜**和方小直**块4角要成R角（减少摩擦）。25、脱料板能设计成**圈式的尽量设计成**圈式的。